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螺旋弹簧部件的适用性

2021-09-16 05:48:14

试验分析。

一种是70C-GB/T4357-2009.65Mn-GB/T4358-1995钢丝渗锌前的拉伸强度比热渗锌前有所降低。这类钢丝为铅浴等温淬火后冷拔强化,其强化机制为形变强化,其等温温度低于热渗锌温度(一般为400℃左右),因此,在渗锌后,强度不可避免地会下降,说明冷拔强化钢丝中的碳素弹簧钢丝.重要用途的碳素弹簧钢丝.生产的弹簧不宜采用热渗锌工艺。

60Si2MnA-GB5218-1985钢丝热渗锌前已进行了淬火强化,热渗锌后硬度未下降。钢丝经60Si2MnA为冷拔丝的典型代表,冷拔钢丝制弹簧的弹簧强化机制是卷簧后淬火强化,其温度一般在400℃以上,热渗锌过程中控制热渗锌温度不高于回火温度。

油调质钢丝在冷拔丝中的调质钢丝是一种淬火强化状态,这种钢丝簧是否适合采用热渗锌工艺,应根据钢丝制造时的回火温度来确定。

螺旋弹簧部件适用性。

(1)测试件。

基于弹簧钢丝的适用性研究结果,选择弹簧零件适用性试验试件材料为60Si2MnA-GB/T5218-1985钢丝,规格尺寸不同,共3种弹簧。

(2)外表。

镀锌后的镀锌表面呈灰色至银灰色,与镀锌层呈灰色或银灰色要求。

在镀锌过程中,为了保证锌粉与工件的充分接触,一般采用粉末滚动渗锌法,即将工件和渗锌剂按一定比例装入可旋转的箱体(俗称转鼓),通过加热转鼓,实现“动态”扩散渗锌。因此,有必要对渗锌过程中弹簧进行连续旋转的过程进行研究,以确定弹簧在渗锌过程中的变形。上述试件均经镀锌.芯杆渗锌.表面处理方式为无芯杆渗锌和不做处理。

螺旋弹簧

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